MATERIEL

Les projets spéciaux réalisés selon le souhait des clients ou les produits standard fabriqués rapidement et en plus grand nombre, ont pour objectif principal de satisfaire l'utilisateur.

Pour atteindre cet objectif, nous prenons systématiquement en considération les idées, les expériences et les propositions d'amélioration de nos clients ainsi que de ceux qui ont des exigences spécifiques pendant le développement du produit.

Si toutefois notre équipe expérimentée se trouve confrontée à un problème dépassant ses connaissances, il lui est toujours possible de faire appel aux bureaux externes d'ingénieurs et/ou aux instituts avec lesquels nous entretenons des relations depuis de nombreuses années. Nous sommes particulièrement honorés de notre coopération avec l’institut Fraunhofer, grâce auquel nous pouvons garantir les technologies les plus modernes de l'environnement industriel à nos clients.

Les circuits électroniques multicouches complexes (jusqu'à cinq couches) ainsi que les composants SMD avec plus de 200 jonctions requièrent un contrôle très sophistiqué. Grâce à notre testeur en-ligne sur circuit il est possible de contrôler l’ensemble des éléments de la platine sur les composants électroniques et les couches adéquates. Tous les contacts des circuits intégrés, qui vont jusqu'à 64 raccordements, sont entièrement contrôlés de même que d’autres contacts vitaux affairant à la technologie multicouches. Avec notre testeur en-ligne sur circuit le contrôle complet de ces circuits électroniques hautement complexe dure environ 2 minutes.

Les capteurs de SCHATZ satisfont à l’exigence d’allier précision de mesure et robustesse extérieure. Bien sûr, la robustesse d’emploi n’est pas la seule caractéristique de notre capteur de couple. Un système de transmission innovateur et ne nécessitant aucun entretien particulier envoie les signaux de mesure à l’unité électronique concernée, garantissant une utilisation sans effet de fatigue sur 100 millions de cycles.
Chaque capteur dispose d'un système d'identification électronique, de sorte que lors du raccordement les numéros de série et de modèle sont transférés automatiquement. Une documentation très complète permet de vérifier avec quels instruments de mesure les contrôles ont été effectués. Cette identification se fait par le biais d’une puce intégrée sur laquelle toutes les données importantes de la sonde ont été stockées. A la connexion du système une procédure d’étalonnage par rapport à l’électronique environnante s’active automatiquement sans intervention de l’opérateur.

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Capteurs couple/angle de rotation à partir de 50 Nm ou jusqu’à 50 Nm.

Les instruments de mesure portables de notre compagnie offrent une convivialité d’utilisation. Les modes de mise sous tension et de mesures ont été nos premières exigences pendant la phase de développement de ce système. L'utilisateur appréciera tout particulièrement ses fonctionnalités, notamment : sa rapidité à être opérationnel dès sa mise sous tension (pour effectuer des mesures), un enregistrement normal des données, des possibilités de documentation, la gestion en mémoire du capteur identifié, l'heure et la date de mise en route de l’appareil. Qui plus est, la possibilité de connecter un lecteur code bar permet une documentation supplémentaire des pièces fabriquées. Les données relevées sont affichées numériquement ou selon un procédé graphique breveté.

A ce système peut-être relié une imprimante permettant de disposer de toute la documentation sur support papier avec valeurs, diagrammes et statistiques. Ces données peuvent également être enregistrées et transmises à un ordinateur affecté à la surveillance qualité des produits. De par son faible encombrement et son poids de 1500 g, ce système de mesure portable présente la synergie optimale entre la haute technologie et la maniabilité.

Le centre de contrôle d'outils mobiles avec ses simulateurs de vissage est utilisé pour un contrôle très rapide des outils de vissage avec une économie d'environ 80% par rapport aux méthodes de contrôle conventionnelles. Notre procédé breveté unique offre la possibilité de simuler le type de vissage correspondant à celui de la ligne d'assemblage ainsi que de contrôler par simulation les boulonneuses, visseuses à impulsions et clés dynamométriques qui en font partie. L'effet de rationalisation est renforcé par un système de données intégrées dans lequel tous les outils et procédés de contrôle sont stockés, ainsi que par la possibilité de mise en réseau sur réseau local avec/ou sans fils.

L’étalonnage tout aussi efficace des clés dynamométriques permet un système de mesures entièrement automatique sous assistance par ordinateur ; il s’effectue à l’aide d’une sonde spéciale capable, sans perte de sensibilité, de couvrir un domaine de mesure allant de 5 Nm à 1000 Nm. La sécurité de mesure nécessaire est garantie dans tout le domaine d’utilisation, de sorte qu'avec un seul capteur des étalonnages précis peuvent être mis en oeuvre sur un vaste domaine.

Par simple pression d’un bouton, le système maîtrise toutes les exigences imposées par les normes d’étalonnage des clés dynamométriques. Sur la base d’une maniabilité exemplaire alliée à une réalisation minutieuse dans toutes les possibilités d’utilisation, ce système s'est entre-temps imposé tout naturellement comme système de référence pour les mesures (BNME); il est reconnu comme tel dans le monde entier.

La qualité du boulonnage commence lors de la construction de l’assemblage vissé en laboratoire. Ici aussi la sophistication des systèmes de laboratoire livrés par SCHATZ dans le monde entier permet de déterminer la cohésion des forces dans les assemblages vissés et rend compte des résultats à l’opérateur d’une façon très claire. L'utilisateur reçoit un rapport transparent et complet sur les valeurs de frottement de son assemblage vissé, c’est-à-dire sur les grandeurs mesurées de couple, force de serrage, angle de rotation, moment de frottement sous la tête et friction.

Par une programmation spéciale et simple, le système peut mettre en pratique des méthodes de contrôle complexes ou encore le réglage de procédures d'assemblage, l’aide d’un simple bouton. Bien que ce système ait été conçu pour des applications multiples et universelles, sa simplicité d'utilisation est restée une de nos priorités.

De par son caractère universel, ce système de laboratoire convient à des applications multiples ayant trait à des dispositifs spéciaux de laboratoire comme les manipulateurs, ou à des domaines de mesure inhabituels allant jusqu’à 15000 Nm, ou encore à des tests de performance très étendus sur des parties complexes.